……

“线都对准了？”

“都对上了，而且都拧紧了。”

周光召和两个激光二组的同学把长春光学仪器厂仅有的两台T52计算机征用了。

两台计算机分在两个屋子里，周光召用自己制作的检测器接上光缆卷，按下开关，检测器上的3盏小灯依次亮灭。

“这三根线确实没问题。”周光召说，“哎呀，我还没去给赵老师的新光纤检测完好率呢。”

在光纤拉丝的实验室，赵忠尧又用检测器查了一遍手中的0.3毫米光纤，结果和他刚才测出的一样。

“毕竟是实验室小规模自制的东西，可靠性还不算好，不过我感觉还可以再改进一下流程。”赵忠尧说，“你那边怎么样了？要换这一条线来做测试吗？”

“不用，我们都准备联机测试了。”

……

北京。

唐华知道赵忠尧现在正带着激光二组试做光纤，说不定已经拉出光纤来测试了。

“赵老师：既你们带队前往长春，那我就先在北京忙别的事。有其他额外需求及时反馈，如技术有突破立即联系。”

唐华给长春发了个电报，让他们自己捣腾一阵子再说。

第二天赵忠尧的回电是：“忘带厚衣服了，麻烦到清华联系，把各人所需冬衣打包到长春。”

……

唐华现在必须得和一堆大概是19世纪末的机器打交道。

“从今年1月到7月，我们按照大致给定的计划，在廊坊搭起了一座30立方米的小型高炉。”

钢铁工业局副局长鲁达从廊坊回来，带来了小钢铁厂的汇报、图纸和简单的模型。

“首先，这座小型高炉的所有设备，都严格遵守能够国产的要求。从高炉、耐火砖到动力用的往复蒸汽机，都是由国内现有的工厂生产的。”

“炉型有效容积是30立方米，炉缸底直径1.58米，炉腰直径2.34米，炉喉直径1.48米。大钟直径0.78米，大钟间歇0.35米。全高11.49米，风口直径10厘米x4个，单瓦斯上升管。”

“高炉基础是砂石安装防潮铁板，六根铸铁支柱。炉体外壳和腹部用9毫米钢板，炉缸用6毫米钢板，铆焊制成，钢板鞍钢可以生产。炉腰以上每30厘米加扁铁箍一道。炉底下面两层用305毫米厚砂石，上面两层用305毫米耐火砖，炉缸炉腹全耐火砖，炉腰以上是砂石缩喉加铁砖。”

“炉顶采用双种，安装手动摇车两部，人工起闭。”

“动力鼓风机，管式热风炉，有三台燃煤锅炉和三台往复式蒸汽机，蒸汽产生量为每小时4.5～5.5吨。”

“出铁和出渣为全人工操作，冷却设备公用150立方米水池一个，蒸汽水泵在河边吸水，用直径10厘米铁管送到环高炉冷却水管，经过冷却后送回。”

“矿石使用河北常见的30%～40%左右品位菱铁矿，焦炭是用唐山煤矿生产的煤炼制的。配用一个石灰窑。”

……

小高炉和小钢铁厂。

这不是那什么土高炉，而是小高炉，有效炉容小于100立方米的高炉。正经的高炉炼铁、平炉炼钢、年产1.4～1.5万吨的小型钢铁厂。

如果有什么比较奇怪的地方，那就是这个钢厂可以完全不用电，要么用蒸汽机来作为动力源，要么用人力来出铁和出渣。所以说这个钢厂像是19世纪末期的技术。

正因为不用电，人力能操作的机械大小有上限，所以高炉必须是小高炉。

其实在1957～1958年，第一批修起来的大多是这种挺正经的小钢铁厂，但后来就慢慢的全乱了。

“你刚才说的全国产化，其实还漏了一个，”唐华说，“汽车。”

鲁达：“钢厂地址距离最近的火车站3.2公里，现在配备了10台载重汽车。如果未来其他的钢厂距离铁路更远，那所需的汽车要相应增多。这个如果没有汽车的话……”

唐华：“我只是提醒汽车的问题，如果建设其他钢厂，汽车是必备的，不考虑代用品。用大车和手推车耗费的人力太多了，而且影响高炉运转效率。现在这个高炉的寿命是多少？”

鲁达：“一年到一年半。”

“试一试用炭捣炉衬提高寿命。这个高炉做到了风机并联，这是不错的，接下来琢磨琢磨多嘴燃烧和蒸汽清灰。现在入炉矿石品位30%～40%？”

“是啊，最近一个月用的是32%的。40%及以上的优先供应大钢铁厂。河北地区正在给这种小钢厂建立一个中央选矿厂，提高入炉铁矿石品位。”

唐华现在觉得还是有必要搞小型钢铁厂。

苏联援助的现代化钢铁厂设计年产量至少80万吨，多的到了250万吨，但这些骨干企业生产出来的钢铁都被安排好了，要么供应重型装备生产，要么供应汽车、船舶生产，要么供应特种设备和武器装备生产的精炼高炉。

相比之下，最大众化的廉价钢铁其实偏少。比如建筑用的钢筋、螺纹钢。

在未来这种大众钢材会出现缺口，搞得全国的基建单位都发疯，到处找人托关系买建筑钢材。

毕竟苏联援助的工业是我们贷款买回来的，为了省钱，所有厂的规模都是一个严密计算过的体系，只为支柱产业而规划，比如这里需要多少特钢，那就建一个特钢厂，再根据特钢厂的产能配一个钢铁厂。

“现在钢铁工业局还可以有一年左右的时间，你们继续完善和改进这个样板钢铁厂。一年之后，技术状态封存，样板厂就会成为真正的样板厂，在全国各地的三四线城市逐渐建一批。”唐华说，“基本的要求有两条：一，生产出来的钢材和铁料质量必须完全合格；二、综合计算成本，不超过大型钢铁企业的120%。接下来一年，所有的改进都围绕如何达到这两点要求而做，而且在达标的基础上，要做得尽量好。”